Лаборатория
Лаборатория ООО «РЕЗИНОТЕХСЕРВИС» предлагает перечень услуг по испытаниям резиновых смесей и резинотехнических изделий:
Определение упругопрочностных свойств резин при растяжении (ГОСТ 269-66 и ГОСТ 270-75)
- прочность при растяжении;
- относительное удлинение при разрыве;
- напряжение при заданном удлинении.
Сущность метода испытания заключается в растяжении образцов резины с постоянной скоростью до разрыва и измерении силы и относительного удлинения в момент разрыва, а также в измерении силы при заданных удлинениях.
Определение твердости резин и резиновых изделий от 0 до 100 ед. по Шор А (ГОСТ 263-75 и ГОСТ 269-66).
Сущность метода испытания заключается в измерении сопротивления резины погружению в нее индентора.
Испытания проводятся с помощью твердомера ТИР 2033 с грузом позволяющим создавать прижимное усилие 1 кг.
Ускоренные методы испытаний недеформированных резин и резиновых изделий на стойкость к термическому старению в воздухе в интервале температур от +50 °С до +350 °С (ГОСТ 9.024-74 и ГОСТ 269-66)
Сущность метода заключается в том, что недеформированные образцы резины подвергают воздействию воздуха при повышенных температурах (термическое старение) и определяют возможность резин сопротивляться их воздействию по изменению характерного показателя старения.
Термостат для проведения испытаний снабжен приборами регулирования скорости воздухообмена а также измерения и регулирования температуры с допускаемой погрешностью:
- до 100 °С – ±1 °С;
- от 101 °С до 249 °С – ±2 °С;
- от 250 °С и выше – ±3 °С.
Испытания резин и резиновых изделий на стойкость в ненапряженном состоянии к воздействию жидких агрессивных сред (изменение физико-механических свойств образцов) (ГОСТ 9.030-74 и ГОСТ 269-66)
Испытания проводятся в температурном диапазоне от +23 °С до +250 °С с допускаемым предельным отклонением ±2°С.
Сущность метода испытания заключается в том, что образцы в ненапряженном состоянии подвергают воздействию сред при заданных температурах и времени и определяют их стойкость к указанному воздействию по изменению массы объема или размеров.
Сопротивление резины раздиру (ГОСТ 262-93)
Сущность метода испытания заключается в измерении силы, необходимой для полного раздира образца при разрастании уже имеющегося надреза.
Определение морозостойкости резины по эластическому восстановлению после сжатия (ГОСТ 13808-79 и ГОСТ 269-66)
Сущность метода испытания заключается в определении способности образца резины сжатого при температуре +23 °С ±5 °С и выдержанного при низкой температуре, восстанавливать свою высоту при низкой температуре после освобождения от нагрузки.
Определение температурного предела хрупкости резины при изгибе (ГОСТ 7912-74 и ГОСТ 269-66)
Сущность метода испытания заключается в определении температурного предела хрупкости резины – самой низкой температуры, при которой резина в условиях испытания не разрушается.
Определение стойкости резины к термическому старению при статической деформации сжатия (ГОСТ 9.029-74 и ГОСТ 269-66)
Сущность метода испытания резины заключается в том, что образцы резины подвергаются статической деформации сжатия и по величине остаточной деформации определяется способность резины сохранять эластические свойства после старения образцов в сжатом состоянии при заданных условиях.
Определение плотности резиновых смесей, эбонита резинотехнических изделий гидростатическим методом (ГОСТ 267-73 и ГОСТ 269-66)
Сущность гидростатического метода испытания резины заключается в измерении плотности определением отношения массы образца к объему вытесненной им жидкости известной плотности при заданной температуре испытания.
Определение удельного объемного и удельного поверхностного сопротивления при постоянном напряжении (ГОСТ 6433.2-71)
Сущность метода заключается в измерении удельного объемного и удельного поверхностного сопротивления плоских резиновых образцов при постоянном напряжении с помощью тераомметра Е6-13А.
Определение температуры вспышки в открытом тигле по методу Кливленда (ГОСТ 4333-87) и температуру воспламенения нефтепродукта на аттестованном лабораторном аппарате ТВО ULAB.
Сущность метода заключается в нагревании пробы нефтепродукта в открытом тигле с установленной скоростью до тех пор, пока не произойдет вспышка паров (температура вспышки) нефтепродукта над его поверхностью от зажигательного устройства и пока при дальнейшем нагревании не произойдет загорание продукта (температура воспламенения) с продолжительностью горения не менее 5 секунд.
